机械车位租赁机械安装 安装前地面应硬化，硬化地面应保持基础放样划线，四柱底连接板下应设有预埋钢板与其连接或用膨胀螺栓直接与硬化地面连接紧固，地面硬化应保持平整度，其公差值应在±8mm范围内。 1.骨架部分的安装安装步骤： （1）安装立柱： 将立柱垂直于基础地面，标高误差≤3mm，垂直度应≤3mm，四根立柱的对角线应≤2mm，四根立柱的标高误差应≤3mm，将其用连接螺栓或膨胀螺栓紧固，在紧固螺栓前需将所用螺栓涂上黄油，加上平垫和弹簧垫紧固。 （2）前横梁的安装： 将前横梁吊装在两前立柱上并用螺栓进行联接紧固，在紧固螺栓前需将所用螺栓涂上黄油，加上平垫和弹簧垫紧固。 （3）后横梁的安装： 在安装后横梁与立柱连接前，应先将传动轴、山南洛扎链轮及轴承座组装在后横梁上，并将轴承座及链轮齿部加涂黄油后吊装在两后立柱上，用螺栓连接紧固，同样在紧固前应将螺栓涂上黄油，加上平垫和弹簧垫紧固。 （4）纵梁的安装： 纵梁分为左、山南洛扎中、山南洛扎附近右三种纵梁，共4根，其中中纵梁为两根。首先将左右两根纵梁分别吊上立柱联接处，用螺栓相联接，测出对角线尺寸，误差值应≤5mm再将其紧固，在紧固螺栓前需将所用螺栓涂上黄油，加上平垫和弹簧垫紧固。 再将两根中纵梁吊至前后横梁连接部位，将其用螺栓进行联接，测出对角线尺寸，误差值≤2mm进行紧固，在紧固螺栓前需将所用螺栓涂上黄油，加上平垫和弹簧垫紧固 2.传动部分的安装： 传动部分是由主电机、山南洛扎附近链轮、山南洛扎当地链条、山南洛扎本地传动轴、山南洛扎附近并联块、山南洛扎托链滚、山南洛扎同城链条调节杆等组成。 安装步骤： （1）将主电机带电机链轮吊装在后横梁电机座上紧固，安装链条用调节螺杆调整电机链轮和传动轴链轮的松紧程度。 （2）安装过轮轴及过轮轴链轮，并将链条按技术要求节好长度联接至各链轮上，装上并联块和托链滚。 （3） 所有紧固螺栓、山南洛扎本地传动部位、山南洛扎轴承部位、山南洛扎当地链轮齿部位应加注黄油。 3.上车台的安装： 上车台是由左右边梁、山南洛扎前后横梁、山南洛扎当地吊点螺栓、山南洛扎防坠器挂钩、山南洛扎同城缓冲垫、山南洛扎同城车台拉杆、山南洛扎前后轮挡杆及波浪板组成。 安装步骤： （1）将左右边梁与前后梁相联接，测出对角线尺寸，误差值≤3mm以内，将其用螺栓进行紧固。 （2）安装车台拉杆，调整其松紧。 （3）将波浪板铺设至车台框架并紧固。 4.横移导轨的安装： （1）划线放样。 （2）将导轨用膨胀螺栓与地面相联接，保证两导轨在同一横截面上的轨顶相对高度≤3mm，两轨道距离误差≤2mm，两轨道的每一直线度≤1mm，紧固膨胀螺栓。 5.横移车台的安装： 横移车台是由左右边梁、山南洛扎前后横梁、山南洛扎附近电机护盖、山南洛扎同城挡快、山南洛扎附近前后轮挡杆、山南洛扎同城波浪板、山南洛扎当地车台拉杆、山南洛扎附近前后主动轮、山南洛扎附近从动轮、山南洛扎附近横移电机、山南洛扎附近电机链轮、山南洛扎同城电机底座、山南洛扎当地主从传动轴等组成。 安装步骤： （1）首先将各滚轮及传动轴分别安装在左右边梁上。 （2）将左右边梁与前后横梁组装成框架，校正对角线，使之长度 ≤3mm，符合技术要求后紧固各连接部分，使之在轨道上能滑动自由，无异常响动和变形。 （3）安装横移电机及链轮、山南洛扎链条并调整链轮与链条松紧。 （4）安装车台拉杆及波浪板、山南洛扎本地电机盖板，用涂有黄油的螺栓紧固。 6.防坠系统的安装： 防坠系统是由防坠钩架、山南洛扎附近电磁铁及架，拉板、山南洛扎当地拉杆、山南洛扎附近拉钩、山南洛扎本地接头等组成。 安装步骤： （1）将拉钩固定在单双防坠架上。 （2）将电磁铁固定在磁铁架上。 联接垃板、山南洛扎同城拉杆及接头并调整紧固。

机械车位租赁设备主要由钢结构系统、山南洛扎本地载车板系统、山南洛扎当地驱动传动系统、山南洛扎同城控制电气系统及保护系统等五大部分组成。钢结构主要采用方管与H型钢；载车板为镀锌花纹板；驱动系统分为升降传动系统和横移传动系统；控制系统由主回路和控制回路组成；保护系统则由紧急停止按钮、山南洛扎同城断电制动装置、山南洛扎车长检测装置、山南洛扎附近人车误入光电保护、山南洛扎本地声光警示装置等二十项保护措施保证人车的及设备运行的平稳。 设备从设计、山南洛扎本地安装、山南洛扎调试、山南洛扎当地到培训全部由本公司自主完成，确保设备性能优越，安装过程规范，售后服务完善。操作简单、山南洛扎当地合理、山南洛扎同城存取方便，人性化使用程度高。机型造型简洁实用,既能增加停车空间又能兼顾车辆进出的方便性。

机械车位租赁设备安装工艺流程 （1）立体停车设备机械安装工艺流程 根据立体停车设备土建设计图纸对车库的定位轴线，基础轴线和标高、山南洛扎当地地脚螺栓的规格和位置进行验收。 （2）钢结构安装 根据现场实际选择吊装机械，将需要安装的钢柱，按位置、山南洛扎附近方向和吊装（起重半径）位置摆放。 钢柱安装属于竖向垂直安装，为使吊起的钢柱保持便于就位，需根据钢柱的种类和高度确定绑扎点，具有牛腿的钢柱，绑扎点应靠近牛腿下部，无牛腿的钢柱按其高度比例绑扎点设在钢柱全长2/3的上方位置处。 钢柱柱脚在套入地脚螺栓时，为防止其损伤螺纹，应用铁皮卷成筒套入螺栓上，钢柱就位后，取去套筒。 在柱身表面（底部、山南洛扎当地中部、山南洛扎附近顶部）设一个中心点。 吊装：首先要进行试吊，吊起一端高度为100-200mm时应停吊，检查索具是否牢固，吊车是否稳定，若正常吊车将立柱吊至安装基础上，可指挥吊车缓缓下降，当柱底距基础位置40-100mm时，调整柱底与地脚螺栓到准确位置，指挥吊车下降就位并拧紧全部基础螺栓螺母，临时将柱子加固，达到后摘除吊钩。 立柱校正：立柱校正包括平面位置，标高及垂直度三个内容，测量工具为经纬仪，测量方法：经纬仪的纵中心线与钢柱的中心线由下向上观测，若纵中心线对准，即是柱子垂直，不对准则需调整柱子，立柱中心线对准经纬仪纵中心线为止。 将立柱调整后，用吊车将横梁吊至安装位置，吊装时应将吊绳索至梁的两边，使横梁在吊起后，保持平衡就位。 轨道的安装及调直：安装一层轨道时，用8×40栓，外面底下加一斜垫，上面加两斜垫，弹垫，斜垫应把厚的一面加在轨道外侧，这样能保证螺母拧紧时在水平位置否则容易划丝。 轨道调直的方法：找一条线由轨道一端拉向另一端，绷紧、山南洛扎当地紧贴轨道一侧方，用扳手把弯的地方扳到与线贴平紧固螺栓，由一头紧向另一头。 （3）组装托盘 ① 首先将托盘边梁用连接杆连接，（共三根连接杆）两边两根用12×40mm高强栓连接，中间一根用12×30mm高强栓连接。 ② 用盒尺将托盘框架对角测量，要求相对对角线误差不的超过＋2mm，拉方后用扳手将连接杆螺栓全部紧固。 ③ 托盘按组装位置把托盘单件组装到框架内，并用12×30普通螺栓连接紧固。 ④ 托盘框架的对角线相对距离必须控制在＋2mm的范围内。 ⑤ 托盘单件在托盘大框内，前后左右的距离应相等。 ⑥ 组装一层托盘时，应注意尾部螺孔。 （4）机械的安装及注意事项 ① 升降传动轴安装 将传动轴放至安装位置，将两端抬起把轴承座螺栓紧固，再将传动轴调至车位横梁中心位置，试转传动轴的灵活性，若达到标准将轴承座顶丝紧固。 ② 按相应位置把电机底座安装 ③ 滚筒的安装 ④ 电机轮的安装 安装电机轮首先用锉将电机轮键槽内的毛刺打磨，再将电机链轮垂直安装，用木垫垫平用锤敲打，若安装困难用棉纱擦净链轮，放到油锅内加热到一定温度，将电机轮垂直对准轴端用锤子轻轻敲打（电机轮表面应垫木板），将电机轮敲打到与电机轴平为止。 ⑤ 电机与传动链的安装及校正 a.首先将电机用螺栓固定在电机底座上。 b.校正方法 ● 用三角板或角尺贴在传动轴轮和电机轮上，使两端均没有缝隙，则表示两轮 在同一直线，以电机轮为基准调整大链轮。 ● 链条调正后，调整电机螺栓，使松紧度适宜，松紧度标准为后晃动距离 4-10mm，把电机调至水平后，紧固螺栓。 （5）T型架，挂钩，拉杆，吊环的安装 ① 安装挂钩T形架，要把T形调至垂直并紧固（如有特殊情况另做处理） ② 拉杆安装时应用盒尺测量，接头的准确位置，铁吊链应将拉杆呈1/3处吊挂，并调成直线，将拉杆里两端连接片螺母紧固。 ③ 吊环螺孔的位置垂直于拉杆，使挂钩自如吸合。 （6）电磁铁的安装 电磁铁安装时用8×20栓紧固，但不能超过横梁里侧。 安装时应注意，电磁铁轴心，拉杆必须在同一直线上，才能保证挂钩的灵活性。 （7）调试 ① 将车上升，下降多次运动，如果两个链轮发生咬链轮现象，（说明链轮之间不在同一直线上或是链轮轴孔之间不同心） ② 调整方法，将链轮齿缩小，或将轴孔打磨到相应位置，调试中需到车位上升，下降不发生问题。 （8）停车设备电气安装流程 ① 电气原理图设计。电路原理图、山南洛扎同城按线圈、山南洛扎配电盘装配图及接线图。 ② 配电盘的装配 ③ PLC程序的设计及调试 ④ 电控箱安装 ⑤ 电缆线槽、山南洛扎本地接线盒的加工和安装 ⑥ 限位安装板、山南洛扎同城限位开关、山南洛扎电磁铁及铁钩安装。 ⑦ 电缆的检测及敷设。 ⑧ 限位开关、山南洛扎本地电机和电磁铁接线。 ⑨ 控制箱、山南洛扎当地操作器、山南洛扎同城运行灯、山南洛扎当地报警灯的安装及接线。 ⑩ 照明电路敷设、山南洛扎同城照明灯安装及接线调试。 电源的引入及检测。 30米超长光电开关的安装调试。 检测线路。各限位开关与PLC输入点对应，PLC输出点对应。 各控制箱之间动力线相序的统一性及正确性检测。 极限开关、山南洛扎同城急停开关等保护系统都能起到相应保护作用。 运行调试。调试限位功能。 负荷运行调试。